چگونه تست خطای نسبت و فاز خودکار، تولید CT Toroidal را ساده می‌کند

تست خطای نسبت خودکار و فاز بزرگترین گلوگاه را حل می کندساخت ترانسفورماتور جریان: تأیید اینکه هر واحد دارای امتیاز خود استکلاس دقت ترانسفورماتور جریانبدون کاهش تولید تا خزیدن.

تست رومیزی دستی یک CT را در یک زمان بررسی می‌کند، مستعد تغییرات اندازه‌گیری معرفی شده توسط اپراتور است، و نمی‌تواند همگام با خطوط CT حلقوی با حجم بالا - سیستم‌های تست خودکار هر سه را به‌طور هم‌زمان با اجرای اندازه‌گیری‌های نسبت و فاز در ثانیه در هر واحد، با قابلیت ردیابی به‌طور خودکار برای تمام واحدها حل می‌کند.

در زیر، ما توضیح می‌دهیم که چه نسبت و خطای فاز واقعاً اندازه‌گیری می‌کند، ریاضیات پشت طبقه‌بندی دقت، و اینکه چگونه تست خودکار، توان و سازگاری را در یک دستگاه تغییر می‌دهد.خط تولید سی تی حلقوی.

I. خطای نسبت و خطای فاز چیست و چرا اهمیت دارند؟

خطای نسبت و خطای فاز دو اندازه گیری اصلی هستند که تعیین می کنند آیا ترانسفورماتور جریان واقعاً در کلاس دقت نامی خود در شرایط عملیاتی واقعی عمل می کند یا خیر.

الف چه نسبتی خطا را اندازه گیری می کند

خطای نسبت، انحراف بین نسبت تبدیل واقعی CT و نسبت نامی اسمی آن است، که اساساً به صورت درصد بیان می‌شود.

ب خطای فاز چه اندازه می گیرد

خطای فاز (یا جابجایی فاز) تفاوت زاویه‌ای بین فازهای جریان اولیه و ثانویه است که معمولاً در دقیقه‌های قوس - اندازه‌گیری می‌شود، حتی یک CT با نسبت نزدیک-عالی می‌تواند خطای اندازه‌گیری را در محاسبات توان ایجاد کند، اگر این زاویه فاز از صفر بسیار دور شود.

II. خطای نسبت چگونه محاسبه می شود؟

خطای نسبت با فرمول استانداردی که در تولید و آزمایش CT در سراسر جهان استفاده می شود، تعریف می شود.

فرمول خطای نسبت:

εr (%)=((Kn × Is − Ip) / Ip) × 100

کجا:

εrخطای نسبت=(%)

Knنسبت تبدیل رتبه بندی شده =

است= جریان ثانویه اندازه‌گیری شده واقعی

IP= جریان اولیه واقعی

نمونه کار شده:یک CT با 1000:5 (Kn=200) در جریان اولیه 1000 آمپر آزمایش می شود و جریان ثانویه واقعی 4.97 آمپر تولید می کند:

εr = ((200 × 4.97 − 1000) / 1000) × 100 = ((994 − 1000) / 1000) × 100 = −0.6%

الف این نتیجه به چه معناست

یک خطای نسبت -0.6٪ در محدوده تحمل یک CT اندازه گیری کلاس 0.5 قرار می گیرد (معمولاً ± 0.5٪ در جریان نامی) اما در شرایط سخت تر کلاس 0.2 - ناموفق است و دقیقاً به همین دلیل است که هر واحد باید اندازه گیری شود، نه فقط-بررسی نقطه ای.

ب چرا تلورانس کلاس دقت بر اساس کاربرد بسیار متفاوت است

III. چگونه تست خودکار در تست دستی نیمکت بهبود می یابد؟

دستیتست سی تیبستگی به اپراتور دارد که به صورت دستی سرنخ های آزمایش را متصل می کند، منابع فعلی را تنظیم می کند و ابزارهای اندازه گیری را می خواند - فرآیندی که کند است و باعث ایجاد تنوع بین اپراتورها و حتی بین جلسات آزمایش توسط همان اپراتور می شود.

الف تفاوت سرعت و توان

الف چرا سیستم های خودکار تنوع اندازه گیری را کاهش می دهند

از آنجایی که یک سیستم خودکار، جریان آزمایش، زمان‌بندی و روش اندازه‌گیری یکسانی را برای هر واحد اعمال می‌کند، نتایج مشمول ناهماهنگی‌های کوچک در قرار دادن سرب یا تفسیر خواندن نیستند که بین اپراتورهای دستی متفاوت است.

ب چرا این برای خطوط CT حلقوی با حجم بالا اهمیت دارد

در خطوط تولید که صدها یا هزاران CT حلقوی را در هر شیفت انجام می‌دهند، حتی یک -دقیقه-در-آزمایش دستی یک گلوگاه آزمایشی ایجاد می‌کند که سیستم‌های خودکار تقریباً به‌طور کامل آن را برطرف می‌کنند و به آزمایش‌ها اجازه می‌دهند که به جای عقب‌نشینی با سرعت سیم‌پیچ مطابقت داشته باشند.

IV. کیفیت سیم پیچ چه نقشی در نتایج تست دارد؟

نسبت و خطای فاز در ایستگاه آزمایش منشأ نمی‌گیرند - آنها نتیجه مستقیمی هستند که سیم‌پیچ ثانویه روی هسته حلقوی تولید شده است.

الف چگونه ناسازگاری سیم پیچ به عنوان خطای نسبت نشان داده می شود

تعداد پیچ‌های ناهموار، کشش نامنظم سیم‌پیچ، یا چرخش{0}}برای تغییر فاصله در هسته حلقوی مستقیماً نسبت تبدیل مؤثر را تغییر می‌دهد، به این معنی که آزمایش به جای ایجاد عیوب سیم‌پیچ، عیوب سیم‌پیچ را تشخیص می‌دهد.

ب چرا سیم پیچی خودکار مداوم، رد مراحل آزمایش را کاهش می دهد

یک زخم سی تی روی یک دقتدستگاه سیم پیچ اتوماتیک حلقویبا شمارش چرخش دقیق و قابل تکرار، قبل از شروع آزمایش، بسیار نزدیکتر به نسبت اسمی خود شروع می شود، و تعداد واحدهایی را کاهش می دهد که در تست نسبت خودکار و فاز شکست می خورند و نیاز به کار مجدد یا حذف دارند.

V. چگونه تست خودکار از کالیبراسیون CT و قابلیت ردیابی پشتیبانی می کند؟

فراتر از تست قبولی/شکست، سیستم‌های خودکار دنباله داده‌ای را تولید می‌کنند که به طور فزاینده‌ای برای آن مورد نیاز استکالیبراسیون ترانسفورماتور جریانسوابق و مستندات کیفیت مشتری

الف تولید خودکار گزارش تست

خطای نسبت، خطای فاز و شرایط تست هر واحد را می‌توان به طور خودکار در برابر شماره سریال ثبت کرد و گواهی‌های کالیبراسیون را بدون ورود داده‌های دستی یا خطاهای رونویسی تولید کرد.

ب چرا این موضوع برای CT درجه اندازه گیری و حفاظت- اهمیت دارد

مشتریان شرکتی و صنعتی که دستگاه‌های اندازه‌گیری را خریداری می‌کنند-به طور فزاینده‌ای به قابلیت ردیابی کامل بازگشت به سوابق آزمایشی فردی نیاز دارند - الزامی که با ثبت خودکار ساده است، اما برای نگهداری با آزمایش‌های مبتنی بر کاغذ دستی-سخت است.

VI. یک تولید کننده CT توروئیدال ابتدا چه چیزی را باید در اولویت قرار دهد؟

با توجه به پیوند مستقیم بین قوام سیم پیچ و{0}}دقت مرحله آزمایش، بالاترین-بهبود اهرم برای اکثر سازندگان ایستگاه آزمایش به تنهایی نیست - آن است که تغییرپذیری بالادست، در مرحله سیم پیچی را کاهش می دهد.

سیم پیچ ثانویه ثابت روی یک پلت فرم سیم پیچ حلقوی دقیق، نسبت و خطای فاز پخش شده در یک دسته تولید را قبل از شروع آزمایش کاهش می دهد، که به معنای کاهش تعداد واحدهای شکست خورده، کار مجدد کمتر، و آزمایش است که به عنوان مرحله تأیید نهایی عمل می کند تا فیلتری که نقص های سیم پیچ قابل پیشگیری را تشخیص می دهد.

KIOXIAماشین های سیم پیچ حلقوی را با دقت شمارش پیچ- و ثبات کشش می سازد کهساخت ترانسفورماتور جریانخطوط بستگی دارند تا نسبت خطا را از اولین واحد زخمی به بعد محکم نگه دارند.

برای سازندگانی که به دنبال کاهش رد{0}} مرحله آزمایشی در منبع هستند، با کار با یک متخصصسازنده دستگاه سیم پیچدقت و تکرارپذیری در نوبت‌ها اغلب مستقیم‌ترین مسیر برای بالاتر-بازده پاس است.

اگر به دنبال خرید یک دستگاه سیم پیچ قابل اعتماد هستید یا هر گونه سوال مرتبط دارید، لطفا با کارشناسان ما تماس بگیرید. ما خدمات مشاوره رایگان ارائه می دهیم.

شما ممکن است علاقه مند باشید:

فناوری سیم پیچ هوا: چگونه از تغییر شکل در سلف های بدون بوبین جلوگیری کنیم

نحوه انتخاب ماشین سیم پیچ مناسب برای Toroidal Vs. ترانسفورماتورهای بابین

چگونه یک ماشین سیم پیچ بسازیم؟

سیم پیچ CNC در مقابل سیم پیچ قابل برنامه ریزی: راهنمای خریدار